2018-06-11
第一章設(shè)計、制造、安裝
第一條滑索位置應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB12352-90《客運架空索道安全規(guī)范》3.7條、3.8條規(guī)定。
第二條滑索的最大弦傾角超過10℃時必須設(shè)阻尼裝置,滑行小車在與制動(緩沖)裝置接觸前瞬間速度不得大于3.5m/s,滑行小車制動應(yīng)平穩(wěn)、安全可靠。
第三條滑索與障礙物的距離應(yīng)不小于1.5m,相鄰滑索的距離應(yīng)不小于1.5m。
第四條設(shè)計載荷應(yīng)符合GB8408-2000《游藝機和游樂設(shè)施通用技術(shù)條件》5.7條規(guī)定。
第五條滑索站房及設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計、施工,所使用的材料必須按相關(guān)技術(shù)要求檢驗合格,應(yīng)做好施工記錄,收集保管各種試驗、檢驗報告和其它技術(shù)資料,竣工后必須移交給用戶。
第六條重要零部件的材料應(yīng)有材質(zhì)證明。重要的軸和銷軸,宜采用力學(xué)性能不低于45號鋼的材料制造,熱處理要求應(yīng)符合GB/T699、GB/T3077的規(guī)定。焊接和螺栓連接應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范的要求。配套機電設(shè)備應(yīng)有合格證書。
第七條對站房的要求:
(一)站房塔架地腳螺栓連接應(yīng)符合GB50231-98《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》中的要求;
(二)站房塔架上下樓梯的設(shè)置應(yīng)方便游客的集散,保證其安全;
(三)安全柵欄應(yīng)滿足GB8408-2000《游藝機和游樂設(shè)施通用技術(shù)條件》4.13條要求;
(四)站臺應(yīng)有保證游客和工作人員安全的活動空間,保證迅速疏散乘客,人流不能交叉;
(五)塔架結(jié)構(gòu)應(yīng)保證足夠的強度和剛度,其安全系數(shù)的選取應(yīng)符合GB8408-2000第5.4條表3的要求;
(六)起點站應(yīng)有足夠的空間,必須分設(shè)等待區(qū)和出發(fā)區(qū)。等待區(qū)與滑索設(shè)備應(yīng)有足夠的安全距離。起點站必須設(shè)置安全可靠的乘客放行裝置。
第八條鋼絲繩及調(diào)整裝置的要求:
(一)鋼絲繩必須有出廠合格證和檢測報告:
(二)鋼絲繩必須符合GB/T8918-1996《鋼絲繩》的要求,承載索應(yīng)采用線接觸、交互捻鋼芯鍍鋅鋼絲繩,牽引索應(yīng)采用線接觸、同向捻纖維芯鋼絲繩;
(三)承載和牽引索的安全系數(shù)(鋼絲繩最小破斷拉力與最大計算拉力之比)應(yīng)不小于5;
(四)承載索垂直載荷與最小張力之比,不得大于1/10;
(五)滑索宜采用雙繩,承載索直徑不小于12mm;
(六)承載索應(yīng)有張力調(diào)整裝置,主要受力部件的安全系數(shù)不小于6,上下站固定端應(yīng)采取有效的防松措施和二次保護(hù);
(七)鋼絲繩的端部必須用緊固裝置固定,固定效率不小于80%,固定方法應(yīng)符合GB8408-2000第5.16.4條要求;
(八)鋼絲繩彎曲部位應(yīng)有襯墊,彎曲半徑不得小于10倍鋼絲繩直徑;
(九)鋼絲繩的錨固節(jié)點焊縫、錨具等應(yīng)進(jìn)行無損探傷;
(十)采用多繩承載時,各承載索受力應(yīng)均勻。
第九條對滑行小車的要求:
(一)滑行小車所有構(gòu)件安全系數(shù)不小于6;
(二)小車滑輪軸及重要焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷;
(三)小車滑輪必須設(shè)計有防止鋼絲繩從滑輪槽內(nèi)脫落的裝置;
(四)滑行車必須采用兩組繩輪,須有二次保護(hù);
(五)滑行小車在出廠前應(yīng)進(jìn)行10倍額定載荷的負(fù)載試驗,不得發(fā)生任何損壞和變形。
第十條對乘坐物的要求:
(一)乘坐物應(yīng)采用由專業(yè)廠家生產(chǎn)尼龍吊帶,應(yīng)有產(chǎn)品合格證或型式試驗報告,合格證中應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、額定載荷和破斷強度等參數(shù),破斷強度不得小于1200kg;
(二)乘坐物在使用前應(yīng)進(jìn)行負(fù)載試驗,負(fù)載重量為額定載荷的10倍,不應(yīng)出現(xiàn)任何損壞。
第十一條對制動(緩沖)裝置的要求:
(一)在滑索的到達(dá)站(終點站)必須設(shè)置雙重制動系統(tǒng),每套制動系統(tǒng)必須能獨立止住乘客的滑行,保證起到可靠的緩沖和制動作用;
(二)除制動裝置外,還必須使用防護(hù)墊。防護(hù)墊一般用軟性泡沫塑料填充,其厚度要求不低于400mm。面積不小于2.0m(高)X2.0m(寬)。防護(hù)墊的懸掛應(yīng)牢固可靠,并充分發(fā)揮其緩沖作用。
第十二條對小車回收裝置的要求:
回收裝置應(yīng)設(shè)防鋼絲繩脫出裝置。電動回收裝置應(yīng)設(shè)防過卷裝置。
第十三條其他要求:
(一)滑索設(shè)施應(yīng)有防銹防腐措施;
(二)滑索設(shè)施應(yīng)可靠接地,接地電阻不得大于10Ω;
(三)滑索應(yīng)設(shè)風(fēng)速計;
(四)滑索起點和終點站之間應(yīng)有對講機或?qū)S秒娫捖?lián)系;
(五)滑索入口應(yīng)有標(biāo)示牌,標(biāo)明乘客注意事項。
第二章試驗與檢驗
第十四條新建或改建的滑索竣工后,建設(shè)單位應(yīng)進(jìn)行各種試驗與自檢,并應(yīng)詳細(xì)填寫自檢報告。
第十五條試驗要求:
(一)試驗時風(fēng)速不得大于8m/s(4級);
(二)試驗載荷分額定載荷和超載(超載25%)試驗;
(三)進(jìn)行載人試驗前,必須使用模擬載荷;
(四)在做模擬載荷試驗時,應(yīng)與正常時載荷的重心相同;
(五)各種試驗中,被試驗的零件不應(yīng)有永久變形及損壞;
(六)試驗時做好試驗記錄,并存檔。
第十六條無損探傷:
(一)無損探傷采用20%探傷抽檢;
(二)采用磁粉或滲透探傷方法及其質(zhì)量評定應(yīng)按照J(rèn)B4730-1994《壓力容器無損檢測》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,檢驗質(zhì)量等級不低于Ⅲ級;
(三)采用超聲波探傷方法及質(zhì)量評定應(yīng)按照GB/T4162-1991《鍛軋鋼棒超聲波檢驗方法》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,檢驗質(zhì)量等級不低于A級。
第十七條出現(xiàn)表1所列嚴(yán)重缺陷,必須整改完成后才能投入使用。其他缺陷應(yīng)限期整改。
表1.
規(guī)范條款
缺陷內(nèi)容
第二條、第十一條
制動不可靠。
第五條
基礎(chǔ)設(shè)計不規(guī)范,不均勻沉陷和開裂。
第八條
鋼絲繩及調(diào)整裝置不符合要求。
第九條
滑行小車不符合要求。
第十條
乘坐物不符合要求。
第十二條
無防脫出裝置,無防過卷裝置。
第十六條
探傷抽檢不合格。
第三章運營管理
第十八條滑索的所有者,必須對游樂設(shè)施的安全運營負(fù)全面責(zé)任,履行安全管理職責(zé)?;鞒邪o運營單位的,必須在承包合同中明確運營單位的安全責(zé)任。
第十九條新建和改建滑索在投入運營前,運營單位必須按有關(guān)規(guī)定到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)辦理注冊登記手續(xù)。
第二十條滑索所有者或運營單位必須將滑索《安全檢驗合格》標(biāo)志固定在明顯的位置上。
第二十一條運營單位必須配備固定的安全管理人員(以下簡稱安全員),負(fù)責(zé)滑索的安全管理工作。安全員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識,并履行以下職責(zé):
(一)負(fù)責(zé)滑索的日常安全檢查并做好記錄;
(二)檢查和糾正滑索運營中的違章行為;
(三)編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作;
(四)組織緊急救援演習(xí);
(五)組織游樂設(shè)施操作人員的培訓(xùn)工作。
第二十二條滑索的操作、維修保養(yǎng)等作業(yè)人員,必須接受專業(yè)的培訓(xùn)和考核,取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證》后,方能從事相關(guān)的工作。
第二十三條運營單位必須建立和健全各項安全管理體系,明確有關(guān)人員的安全職責(zé),并予以嚴(yán)格執(zhí)行。其安全管理制度至少應(yīng)有:
(一)建立安全管理體系,明確有關(guān)人員的安全職責(zé);
(二)操作人員守則;
(三)安全操作規(guī)程;
(四)日常安全檢查制度;
(五)維修保養(yǎng)制度;
(六)定期報檢制度;
(七)作業(yè)人員及相關(guān)運營服務(wù)人員的安全培訓(xùn)考核制度;
(八)意外事件和事故管理制度。
第二十四條運營單位應(yīng)建立完整、準(zhǔn)確的滑索技術(shù)檔案,并長期保存。技術(shù)檔案的內(nèi)容至少包括:
(一)滑索注冊登記表;
(二)設(shè)備及其部件的出廠隨機文件;
(三)年度維修計劃及落實情況;
(四)安裝、大修的記錄及其驗收資料;
(五)日常運行、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄;
(六)驗收檢驗報告與定期檢驗報告;
(七)設(shè)備故障與事故的記錄。
第二十五條運營單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行游樂設(shè)施的年檢、月檢、日檢制度,嚴(yán)禁帶故障運行。安全檢查的內(nèi)容包括:
(一)對運營的滑索,每年要進(jìn)行一次全面檢查。年檢除包括月檢內(nèi)容外,還應(yīng)對重要部件檢查、探傷抽查,必要時可對滑索進(jìn)行載荷試驗。
(二)月檢至少應(yīng)檢查下列項目:
1、各種安全裝置;
2、制動系統(tǒng)及回收裝置;
3、滑索全線鋼絲繩、繩索、錨固和乘坐物;
4、基礎(chǔ)情況;
5、滑行小車受力部位是否有開裂、變形、磨損等異常;滑動轉(zhuǎn)動是否靈活,輪槽磨損是否在規(guī)定范圍之內(nèi);
6、檢查滑索沿線的植物生長情況,是否對滑行有妨礙。
(三)每天在使用之前至少應(yīng)檢查下列項目;
1、運行是否正常,有無異常的振動或者噪聲;
2、各易磨損件狀況;
3、乘坐物和安全帶等是否完好;
4、潤滑點的檢查和加添潤滑油;
5、剎車和其他安全裝置是否有效及可靠;
6、滑索設(shè)施的塔架和各受力部件是否有裂縫和腐蝕,各連接螺栓是否牢固可靠;
7、在每日向乘客開放前,必須進(jìn)行試滑行和相應(yīng)的安全檢查。
檢查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄,并存檔備查。
第二十六條應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損、銹蝕、斷絲等損傷情況,鋼絲繩損傷的允許值應(yīng)符合GB8408-2000中7.12表10的規(guī)定。在符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范內(nèi),鋼絲繩斷頭應(yīng)插入繩股內(nèi),不得有外露斷頭。鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定定期適量加油;但不應(yīng)有滴落現(xiàn)象。鋼絲繩最長使用不得超過4年。
重要軸、銷軸的磨損和銹蝕允許值應(yīng)符合GB8408-2000中7.12表11的規(guī)定。
第二十七條滑索每次運行前,操作和服務(wù)人員必須及時詳細(xì)向游客講解安全注意事項。等待區(qū)的乘客只有在準(zhǔn)備滑行時,才準(zhǔn)進(jìn)入出發(fā)區(qū)?;鞯某霭l(fā)點至少有兩名工作人員,指導(dǎo)和監(jiān)督游客按規(guī)定的姿勢穿好或坐上乘坐物,并對安全措施進(jìn)行檢查確認(rèn)。待終點站發(fā)出可以放行信號,方可放行。運行中要注意游客動態(tài),及時制止游客的危險行為。
第二十八條當(dāng)遇到雨、雪、冰霜、霧及風(fēng)速大于8m/s(4級)天氣時,不得運行。
第二十九條同一條滑索上禁止兩輛滑車同時滑行。停止運營時,滑車必須拆下或鎖住,以免被擅自乘坐。
第三十條滑索終點站除有可靠的緩沖設(shè)施外,還應(yīng)有經(jīng)過訓(xùn)練的操作人員進(jìn)行安全防護(hù)。工作人員應(yīng)有必要的安全防護(hù)措施。
第三十一條當(dāng)滑行速度過低或其他原因,游客無法到終點時,應(yīng)有相應(yīng)的救援措施。
第三十二條乘坐物應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書維護(hù)保養(yǎng),并按規(guī)定的使用次數(shù)或壽命報廢。若因過度磨損發(fā)生開線或斷線時應(yīng)停止使用。
第四章附則
第三十三條本技術(shù)要求中“滑索”是指乘客沿鋼絲繩靠慣性滑行的游樂設(shè)施,亦稱為“溜索”、“速降”、“飛人”等。
第三十四條本技術(shù)要求由國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)負(fù)責(zé)解釋。
第三十五條本技術(shù)要求自2002年7月1日起試行。